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BRY100-65-315A武安熱油泵的選擇、安裝、調(diào)試要點(diǎn)解

時(shí)間:2018-01-03 16:11 作者:導(dǎo)熱油泵廠 點(diǎn)擊:次
BRY100-65-315A武安熱油泵的選擇、安裝、調(diào)試要點(diǎn)解析 仔細(xì)閱讀以下關(guān)于選擇、安裝、調(diào)試的相關(guān)知識(shí) 一、BRY100-65-315A武安熱油泵的隔振及防噪: 在油泵進(jìn)出油管上宜安裝可曲撓橡膠接頭
BRY100-65-315A武安熱油泵的選擇、安裝、調(diào)試要點(diǎn)解析
仔細(xì)閱讀以下關(guān)于選擇、安裝、調(diào)試的相關(guān)知識(shí)
一、BRY100-65-315A武安熱油泵的隔振及防噪:
    在油泵進(jìn)出油管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果,基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào)、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào)、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到油泵的穩(wěn)定性和減振效果,該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的精確核算確認(rèn)。
油泵壓出管道穿墻、樓板處,應(yīng)采取防止固體傳聲措施。
二、BRY100-65-315A武安熱油泵的工作高效率點(diǎn)選擇:
    武安熱油泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在油泵特性曲線(Q-H曲線)的高效工作區(qū)內(nèi),并不得選在Q-H曲線的延長(zhǎng)線上,設(shè)計(jì)的最不利工作點(diǎn)應(yīng)在油泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn),即油泵出油量大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn),也就是油泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。油泵調(diào)速工作范圍能盡量在油泵高效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在油泵供油量的25%~99.9%之間;設(shè)備應(yīng)具有油位自動(dòng)控制功能。
(1)生活加壓給油系統(tǒng)的油泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵,備用泵的供油能力應(yīng)大于大一臺(tái)運(yùn)行油泵的供油能力,油泵宜自動(dòng)切換,交替運(yùn)行。
(2)油泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同,且電源制式應(yīng)與國(guó)家電網(wǎng)供電制式相同。
三、BRY100-65-315A武安熱油泵的調(diào)試要點(diǎn):
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進(jìn)行油泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
將泵出油管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無(wú)異常,電動(dòng)機(jī)溫升、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。
四、BRY100-65-315A武安熱油泵的施工、安裝要點(diǎn):
1.泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音。
2.出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3.泵安裝的找平找正。
    油泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于油泵安裝,且不應(yīng)小于0.1m。油泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?,進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以油平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,油沖洗后以油泥砂漿抹平。
五、BRY100-65-315A武安熱油泵的管路安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)強(qiáng)行連接。
(2)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
(4)每臺(tái)油泵出油管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當(dāng)油泵直接從室外給油管網(wǎng)抽油時(shí),應(yīng)在吸油管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表,并應(yīng)繞油泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
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